KASSO ENGINEERING

Kasso è una società di ingegneria e produzione specializzata nella lavorazione dei metalli sin dalla sua fondazione nel 1975. Nel 1986, l'azienda ha ampliato le proprie attività intraprendendo la produzione di lamiere a rete stirata attraverso la partnership Tekşan-Kasso.

Oggi, Kasso Engineering vanta un impianto di lavorazione dei metalli completamente attrezzato nel suo sede nella Zona Industriale Organizzata di Istanbul Anadolu Yakasi.

Qui l'azienda gestisce macchinari brevettati ad alta tecnologia che consentono di offrire soluzioni innovative e progetti chiavi in ​​mano per i propri clienti.

Kasso Engineering continua a crescere con il filosofia di diventare uno sportello unico per le esigenze di lavorazione dei metalli dei propri clienti. 

PRODUZIONE:

Come KASSO, siamo orgogliosi di offrire la nostra vasta esperienza in progetti di facciate e controsoffitti che utilizzano metallo espanso e perforato. Oltre alle applicazioni leader del settore come i sistemi di accoppiamento rapido che riducono i costi di installazione, KASSO ha anche esperienza nell'utilizzo di materiali e processi di produzione innovativi per migliorare le prestazioni dei suoi prodotti. In qualità di azienda che privilegia l'ingegneria del valore dei pannelli, forniamo assistenza nei problemi di modulazione ai nostri clienti al fine di ridurre gli sprechi e abbassare i costi, sia durante la produzione che durante l'installazione.

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FINITURE:

All'interno del suo stabilimento sono presenti varie linee di verniciatura.

Kasso rispetta gli alti standard internazionali Qualicoad. 

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INNOVAZIONE E SUCCESSI

Il nostro centro di progettazione incentrato sull'innovazione e il miglioramento offre soluzioni personalizzate specificamente progettate per i requisiti di sistema e di prodotto del progetto.

Con l'esperienza del team di ingegneri, l'elevata integrazione del parco macchine con l'alta tecnologia e l'adattabilità dei nostri processi di produzione, Kasso offre approcci basati su progetti, qualificati e innovativi.

 

KASSO Engineering esporta i i suoi prodotti in oltre 44 paesi con un servizio clienti esemplare.

LAMIERE STIRATE KASSO:

La lamiera stirata viene prodotta da bobine e/o da fogli attraverso un'operazione di stampaggio a freddo effettuata da presse di diverse potenze. Il processo contemporaneamente taglia e stira la lamiera, creando il tipico pattern a rete.

In questo modo la lunghezza finale del foglio può variare a seconda della tipologia di maglia scelta.

​La lamiera stirata è definita da parametri come lo spessore della lamiera, la percentuale di vuoto, generalmente compresa tra il 4% e il 90%, e le dimensioni delle luci, che permettono di definire filtrazione e passaggio.

Questo tipo di lavorazione consente di mantenere rigidità e allo stesso tempo di creare i v/p desiderati. I pattern più diffusi sono a maglia quadra, romboidale ed esagonale, naturalmente possiamo creare pattern personalizzati più complessi e variati a seconda del tipo di applicazione.

La forma più comunemente utilizzata è quella quadra, in quanto permette di ottenere la maggiore resistenza possibile. Questa forma rende possibile l’assorbimento della maggiore quantità di energia e sforzo possibile.

Variare la forma della maglia modifica anche il comportamento statico della lamiera, rendendolo più o meno adatto a determinati tipi di utilizzi.

La resistenza della lamiera stirata dipende anche dagli angoli formati dagli intagli, in quanto incidono direttamente sulla distribuzione delle forze.

LAMIERE FORATE KASSO:

Con lamiera forata si intende una lamiera sulla cui superficie sono presenti una serie di fori disposti regolarmente secondo uno schema ripetitivo (passo pari, a 60°, a 45° e via dicendo).

Solitamente,  la produzione di questi manufatti avviene mediante tranciatura a freddo.

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Una serie più o meno estesa di punzoni viene posizionata sulla mazza battente di una pressa, mentre sulla tavola inferiore viene alloggiata la matrice (fori calibrati dentro cui entrano i punzoni). La lamiera viene fatta passare in mezzo alle due unità e fatta avanzare di un passo stabilito e regolare ad ogni colpo al fine di ottenere la perforazione.

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Le forature più comuni sono quelle tonde, quadrate, oblunghi ed esagonali, ma sagomando opportunamente il sistema punzone matrice è possibile ottenere anche le forme più disparate.

LAMIERE A SOFFITTO KASSO:

Con i pannelli per controsoffitti in metallo Kasso, avrai accesso a opzioni di prodotti in metallo a rete espansa, perforati standard e con motivi speciali, oltre a varie soluzioni di dettagli e pannelli. Puoi anche collaborare con il nostro team tecnico per sviluppare soluzioni e prodotti personalizzati per il tuo progetto.

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PERCHE' REALIZZARE CTS IN METALLO:

- Leggero, non aumenta il carico a soletta

- Facile da installare, rimovibile

- Previene la perdita di calore

- Fornisce prestazioni acustiche (isolamento acustico)

- Nasconde componenti antiestetici come condotti di ventilazione, installazione elettrica, ecc.

- Permette il flusso d'aria al sistema di ventilazione

- Riciclabile